ফিল্টার ফ্যাব্রিক এবং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ ফিল্টার স্বাস্থ্যসেবা, লাইফ সায়েন্স এবং মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য

SHARE বিভিন্ন মেডিকেল ক্ষেত্রে আপনার অ্যাপ্লিকেশন এবং স্পেসিফিকেশন অনুসারে কাস্টম বা স্ট্যান্ডার্ড ফরম্যাটে উপলব্ধ সিন্থেটিক ফিল্টার জাল এবং ফিল্টারগুলির একটি বিস্তৃত নির্বাচন সরবরাহ করে।

মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চূড়ান্ত পণ্য তৈরির জন্য SHARE-এর সক্ষমতা কেবল রোলারটিতে সুনির্দিষ্ট কাপড়ের চেয়ে বেশি জড়িত।আমাদের অনেক প্রয়োজনীয় ফিনিস প্রক্রিয়া ধাপ আছে মেডিকেল কাপড়ের জন্য পরিষ্কার সহ, তাপ চিকিত্সা, ক্যালেন্ডারিং, রঙ এবং লেপ।

আমরা কাটিয়া, সেলাই, আঠালো, ঝালাই, লেজার কাটিয়া, ছাঁচনির্মাণ এবং আরও অনেক কিছু করে আমাদের কাপড়গুলিকে "অ্যাপ্লিকেশন-প্রস্তুত" করার জন্য প্রক্রিয়া করি, সবগুলিই চিকিৎসা নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।আমরা মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফর্মের একটি বিস্তৃত নির্বাচন তৈরি করি ফ্যাব্রিক রিবন এবং স্ট্যাম্পিং টুকরা থেকে সিলিন্ডারিক ফিল্টার এবং সুক্ষ্ম পৃষ্ঠ এবং উচ্চ প্রবাহ হার সহ যথার্থ প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ ফিল্টার.

চিকিৎসা যন্ত্রাংশের জন্য এই সমস্ত প্রক্রিয়াজাতকরণের ধাপগুলি কঠোর পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণের মান অনুযায়ী তৈরি করা হয় এবং আমাদের পরিচ্ছন্ন কক্ষে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

SHARE-এ, আমরা ফিল্টার উপকরণ উৎপাদন করিআমাদের দ্বারা সুনির্দিষ্ট জাল খোলার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, খোলা এলাকা এবং জাল বেধ। সর্বাধিক সাধারণ ফিল্টার উপাদান নিম্নলিখিতঃ

পলিয়ামাইড জাল (নাইলন): অ্যাসিড প্রতিরোধের সীমাবদ্ধ এবং ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা উপর নির্ভর করে। ক্যাস্টিক সোডা এবং ক্যাস্টিক পটাশ সহ ক্ষারগুলির জন্য চমৎকার প্রতিরোধের।জৈব দ্রাবকগুলির বিরুদ্ধে রাসায়নিক পারফরম্যান্স খুব ভাল. শুষ্ক অবস্থায় 0 থেকে 115 °C, 95 থেকে 100 °C পানিতে তাপমাত্রা প্রতিরোধী।
পলিস্টার জাল: বেশিরভাগ অ্যাসিড প্রতিরোধী। ক্ষার প্রতিরোধী নয়। তাপমাত্রা প্রতিরোধী -75 থেকে + 150 ° C (স্বল্প সময়ের জন্য), দীর্ঘ সময়ের জন্য 135 ° C পর্যন্ত।
পিপি জাল: বায়ু আর্দ্রতা 95% এবং 25 °C এ আর্দ্রতা রেজোলিউশন 0.01% এরও কম। উচ্চ ঘনত্বের ক্ষেত্রেও ক্ষার প্রতিরোধী। জৈব দ্রাবকগুলির সাথে ব্যবহার সীমিত।তাপমাত্রা প্রতিরোধী 0 থেকে +100 °C (স্বল্প সময়ের জন্য), দীর্ঘ সময়ের জন্য 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত।

ভাগ করে নেওয়ার ক্ষমতা

গ্রাহকদের ফিল্টারিং, পৃথকীকরণ এবং সিফটিংয়ের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে,এবং কেবলমাত্র একক উত্পাদন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করা আজকের চাহিদাপূর্ণ পরিস্রাবণ বাজারের চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলায় যথেষ্ট নয়.

40 বছরের দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা দিয়ে, যথার্থ ফিল্টার জাল উপাদান থেকে ফিল্টার উপাদান পর্যন্ত,SHARE আমাদের চমৎকার উত্পাদন ক্ষমতা এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আপনার সঠিক অ্যাপ্লিকেশন আমাদের স্পষ্টতা ফিল্টার জাল মাপসই করার ক্ষমতা আছে, যার মধ্যে কাটা, ক্যালেন্ডারিং, সেলাই, আঠালো, ওয়েল্ডিং, স্লিটিং, সেলাই, প্লাইটিং, ছাঁচনির্মাণ এবং আরও অনেক কিছু রয়েছে।

লেজার কাটিং

লেজার কাটিয়া উচ্চ নির্ভুল কাপড়ের অংশ তৈরি করে একটি তাপ-সীল প্রান্ত দিয়ে।শেয়ার গ্রাহকদের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন লেজার কাটিং সিস্টেম ব্যবহার করে যার মধ্যে আধা-স্বয়ংক্রিয় দৃষ্টি সিস্টেম এবং এআই প্রোগ্রামিং সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়.

তাপ কাটা

গরম করা ছুরিগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফ্যাব্রিক স্ট্রিপ / রিবন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য গরম কাটা জালের প্রান্তগুলি গলে যায়।অপটিক্যাল পরিমাপ সিস্টেমগুলি সংকীর্ণ সহনশীলতার সাথে রিবন প্রস্থ পরিমাপ করে.

আল্ট্রাসোনিক কাটিয়া

অতিস্বনক কাটা প্রায়শই বন্ধ প্রান্তের সাথে কাপড়ের স্ট্রিপ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, ন্যূনতম উপাদান গঠনের। অতিস্বনক কাটিয়া সঠিক এবং পরিষ্কার প্রান্ত মানের জন্য আদর্শ,এবং পরিমাপ অপটিক্যাল সিস্টেম ব্যবহার করেও পরিচালিত হয়.

আল্ট্রাসোনিক স্ট্যাম্পিং

প্রায়ই উচ্চ নির্ভুলতা কাপড়ের অংশ জন্য ব্যবহৃত হয়।

আল্ট্রাসোনিক স্ট্যাম্পিং টাইট জ্যামিতিক সহনশীলতা নিশ্চিত করে। প্রান্তগুলি অ-ফ্রেজিং। একটি সরঞ্জাম punching জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বৃহত্তর পরিমাণে ব্যবহার করা যেতে পারে।অপটিক্যাল পরিমাপ সিস্টেমগুলি মাত্রা এবং সহনশীলতা পরিমাপ করে.

টিউব এবং টিউব কাটা

টিউব উৎপাদনের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

আল্ট্রাসোনিকভাবে ঝালাই করা ওভারল্যাপ সিমগুলি কার্যকরী সিমের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন গরম কাটিয়া প্রযুক্তি অর্থনৈতিকভাবে পরিবহন সিম উত্পাদন করে।

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিংতে সেকেন্ডারি উপকরণ প্রবর্তন না করে নির্ভুল, পরিষ্কার ওয়েল্ডিং রয়েছে। শেয়ার আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডড টিউব দ্বারা সুনির্দিষ্ট সিলিন্ডার ফিল্টার উত্পাদন করে।

ভাঁজ করা

আমরা ফিল্টার পৃষ্ঠ বৃদ্ধি pleating মাধ্যমে. কাপড় প্রথম welded হয় তারপর একসঙ্গে pleated, এবং pleats আকার কাটা।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
শেয়ার মোল্ড ফিল্টার সর্বোচ্চ খোলা এলাকা দ্বারা উচ্চ প্রবাহ হার এবং কম চাপ ড্রপ প্রদান করে।
SHARE প্লাস্টিক ইনসার্ট মোল্ডিং এবং ওভারমোল্ডিং প্রযুক্তির মাধ্যমে আমাদের কাপড়কে বিভিন্ন প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ ফিল্টারে রূপান্তর করে।

আমরা গ্রাহকদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম ফিল্টারিং কনফিগারেশন এবং সমাধান অর্জনে সহায়তা করার জন্য হাজার হাজার ফিল্টারিং সমাধান তৈরি করেছি, যার মধ্যে রয়েছে যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স,চিকিৎসা ও স্বাস্থ্যসেবা, মোটরগাড়ি, খাদ্য ও পানীয়, খনি, স্থাপত্য, মহাকাশ ইত্যাদি।

অনুগ্রহ করে যেকোনো ফিল্টারিংয়ের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, এবং আমাদের অ্যাপ্লিকেশন বিশেষজ্ঞরা আপনার জন্য আমাদের সেরা ফিল্টারিং সমাধান প্রদান করতে খুশি হবে।

কেন শেয়ার করবেন

আমাদের বিশ্বব্যাপী সরবরাহ চেইন এবং দক্ষতা, আমাদের বিস্তৃত উত্পাদন ও উৎপাদন সুবিধা, ফিল্টারিং দলের অভিজ্ঞতা, পাশাপাশি আমাদের উপকরণ ব্যবস্থাপনা,আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সব ধাপের শেষ থেকে শেষ নিয়ন্ত্রণ নিতেআমাদের দক্ষতার সাথে পণ্য তৈরীর ক্ষমতা শুধু পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করে না,উৎপাদন খরচ কমানো এবং আমাদের গ্রাহকদের জন্য সীসা সময় সংক্ষিপ্ত.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন